快燒熔爐的裝爐工藝準則是怎樣的?
點擊次數(shù):1411 更新時間:2019-12-26
快燒熔爐的工作頻率高于一般感應(yīng)熔煉爐的工作頻率,與普通的熔煉爐相比具有更高的熱效率。
爐膛內(nèi)部采用輕質(zhì)高鋁磚砌成圓形爐膛、爐口用硬質(zhì)高鋁磚縮、爐底用輕質(zhì)保溫磚砌爐。爐蓋為圓弧封頭式結(jié)構(gòu),杠桿手壓式啟閉,可360度旋轉(zhuǎn)移動,操作方便。
爐膛和爐壁之間填充高溫優(yōu)質(zhì)硅酸鋁耐火纖維保溫材料保溫。
電器控制柜為立式獨立電控柜,內(nèi)層門為儀表面板、外層門為透明玻璃結(jié)構(gòu),美觀大方,并能有效防護儀表電器免受外界灰塵污染,采用2塊微電腦數(shù)顯智能儀表自動控溫加熱、一塊用于主控加熱、一塊用于監(jiān)控超溫保護。工作中設(shè)有3相工作電流、電壓顯示,同時設(shè)有漏電保護、漏液、超溫報警斷電等控制功能。加熱元件控制采用電子觸發(fā)、SSR模塊控制,加熱功率大小可調(diào)。具有省電、控溫精度高的特點。
快燒熔爐的特點:適合用于小飾件、精鑄件加工。
1、安裝和操作非常方便,固熔爐作用,即學(xué)即會。
2、超小體積、重量輕、可移動、占地不足2平方米。
3、24小時不間斷熔煉能力。
4、熱效率高,省電節(jié)能。
5、方便更換不同重量,不同材料,不同起爐方式的爐體,以適應(yīng)各種熔煉要求。
快燒熔爐的裝爐工藝:
為包管金屬合金的鑄錠質(zhì)量,盡量延伸熔煉爐的應(yīng)用壽命,在實際生產(chǎn)過程中必須做好熔煉爐的各項籌辦工作,包含裝爐、烘爐、洗爐、清爐、攪拌、扒渣和精煉作業(yè)。
裝爐:熔煉時,裝入爐料的挨次和方法關(guān)系到熔煉時間、金屬燒損、能源花消,還會影響熔體的質(zhì)量和爐子的應(yīng)用壽命。裝爐的準則以下:
1)裝爐挨次應(yīng)合理,要根據(jù)所加爐料的性質(zhì)與狀況,還要考慮物料的融化速度;
2)先裝小塊或薄塊廢物,鋁錠和大塊料裝中間,末了裝中間合金;
3)熔點低、易氧化的中間合金裝在下層,高熔點的中間合金裝在上頭,爐內(nèi)上部溫度高有益于充分融化和擴散,使中間合金分布勻稱,立式鋁合金固熔爐,有益于成分控制。
該爐主要供低溶點的有色金屬及合金如鋁、鋅、錫、鎘及巴氏合金等溶化或熔煉用,也可供實驗室作化學(xué)物理分析,熔煉金屬和小型鋼件熱處理時用。